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低水泥澆注料和普通澆注料都使用鋁酸鈣水泥。但前者配入硅灰和減水劑后，其水泥加入量為4-8%，加水量僅5-8%，比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度減少。低水泥澆注料不僅能節約昂貴的鋁酸鹽水泥50-70%，而且耐火材料用微硅粉的性能還得到了大幅提高。冶金部建筑研究總院對低水泥澆注料的試驗結果如下：

氣孔率與孔結構調：低水泥澆注料與普通澆注料在1400℃加熱后的顯氣孔率對比，前者為20.4%，而后者為26.4%，增加將近30%。用壓泵法測定在低水泥澆注料的總孔隙低于普通澆注料。加熱800℃后的普通澆注料比110℃烘干時增加了將近40%。從孔徑分布方面，普通澆注料中大于100A的孔徑為低水泥澆注料的2-3倍，小于1000A的孔徑僅為低水泥澆注料的30-50%。

浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

金屬硅粉與硅粉只二字之差，可是差別是很大的，實際有什么差別呢?看99金屬硅粉廠家給大家解讀一下。硅粉與金屬硅粉是迥然不同的2個商品，在具體應用全過程中，這二種商品通常被混為一談，由于她們中間有絲絲縷縷的關聯。

大家一般說的硅粉又叫硅灰石粉、硅灰，是在生產制造金屬硅或有色金屬的全過程中所收購的粉塵，因為含二氧化硅高、顆粒特細、特異性高，在混泥土、耐火保溫材料、硫化橡膠、漆料等領域中有普遍的運用。

金屬硅粉的主要成分是結晶硅，它剛開始的形狀是小塊的，歷經粉碎或碾磨之后變成粉末狀，用以耐火保溫材料等領域。

金屬硅粉與硅粉他們的關鍵差別是：

金屬硅粉變成粉末狀的緣故是歷經物理學的碾磨，硅粉是加工過程中當然產生的。

成分相距非常大。硅粉主要是二氧化硅，金屬硅關鍵成分是SI原素。金屬硅粉一般沒有特異性，而硅粉具火山巖漿特異性。

金屬硅粉色調一般相對穩定，而硅粉色調從白到黑，相距較為大。硅粉的主要用途相對性較為普遍。99金屬硅粉廠家金屬硅粉的價錢很高，是硅粉的數倍。

金屬硅粉廠家：金屬硅粉的功效和主要用途

金屬硅粉廠家金屬硅粉又被稱為工業生產硅粉，是深灰色或暗深灰色粉末狀，有金屬質感，是許多關鍵產業鏈不能缺乏的基本原料。

浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

二氧化硅微粉使用的重要性

數據表明：以15%的二氧化硅微粉取代水泥，則在混凝土中水泥顆粒與硅灰顆粒數量的比例為1：2000000，由此可知微硅粉是一種超細粉末物質，其之所以提高混凝土的強度，關鍵在于提高了水泥漿體與耐火骨料之間的粘結強度，能降低淡水，防止水分在骨料下表面聚集，從而提高界面過渡區的密實度和減小界面過渡區的厚度。

二氧化硅微粉的粒徑比水泥顆粒要小100倍，填充于水泥顆粒的空隙之間，其效果如同水泥顆料填充在骨料之間一樣，增加混凝土的密實度。然而微硅粉在這些作用的前提條件之一，就是良好的分散于混凝土中。

水泥漿與骨料的界面過渡區的厚度約為5um，是混凝土中的薄弱環節，而加入混凝土微硅粉的砂漿中，骨料界面過渡區則與伊漿的顯微結構相似，密實勻質。二氧化硅微粉對硬化混凝土性能的的改善，主要被歸結為對界面結構與組成的改良，凈漿與骨料粘結強度的提高，從而消除了混凝土中不同復合組份的“弱連接”問題，使混凝士具有復合材料的特性，即骨料顆粒在混凝土中起著增強作用，而不僅僅是惰性的填充物。

在混凝土中添加硅灰能使混凝土更好的提高抗滲透性能，有效的提高抗化學腐蝕。但也有一缺點，就是加入硅灰的混凝土，養生期內容易吸水，必須及時保水，以防止干裂。